Ce este placarea cu laser?

Placare cu lasertehnologia se referă la procesul de plasare a materialului de acoperire selectat pe suprafața substratului cu diferite materiale de umplutură, topirea acestuia cu stratul superficial de pe suprafața substratului prin iradiere cu laser și formarea unui strat de suprafață cu diluție foarte scăzută după solidificare rapidă; și formarea unei combinații metalurgice cu materialul substratului, astfel încât să se îmbunătățească semnificativ rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la căldură, rezistența la oxidare și proprietățile electrice ale suprafeței materialului substratului.

În funcție de diferitele metode de alimentare (pulbere sau sârmă), placarea cu laser poate fi împărțită în placare cu laser cu pulbere și placare cu laser cu sârmă.

Placarea laser cu alimentare cu sârmă: adică prin mecanismul de alimentare cu sârmă, sârma este trimisă direct în fața locului, topindu-se și solidificându-se împreună cu matricea pentru a obține stratul de placare cu laser. În comparație cu placarea de alimentare cu pulbere, placarea de alimentare cu sârmă nu poate realiza nicio risipă de materiale de placare, ceea ce este mult mai mare decât placarea de alimentare cu pulbere. Dezavantajele sunt zona prea mare afectată de căldură, imposibilitatea de a obține o protecție bună la gaz, multe defecte ale placajului și ajustarea dificilă a parametrilor procesului.

În comparație cu alimentarea cu sârmă, placarea cu laser cu pulbere este mai utilizată. În funcție de diferitele moduri de hrănire cu pulbere, aceasta poate fi împărțită în pulbere de hrănire paraxială și pulbere de hrănire coaxială. Alimentarea coaxială cu pulbere înseamnă că laserul este scos din centrul capului de placare, iar pulberea metalică este distribuită în jurul laserului într-un inel sau o distribuție circumferențială cu mai multe canale (trei sau patru căi sunt comune). Alimentarea cu pulbere este similară cu cea a sârmei, cu excepția faptului că alimentarea cu sârmă este înlocuită cu alimentarea cu pulbere. Tubul de pulbere este situat în fața direcției de prelucrare cu laser, pulberea metalică este depusă în avans pe suprafața substratului sub acțiunea gravitației, iar apoi fasciculul laser din spate scanează pulberea pre-depusă pentru a finaliza procesul de placare cu laser.

Într-o stare topit sau semitopit, acesta cade într-un bazin topit pe suprafața piesei de prelucrat și apoi se topește cu substratul. În acest fel, pulberea absoarbe cea mai mare parte a energiei, iar temperatura pulberii este apropiată de temperatura piscinei topite. În metoda de placare de mare viteză, cea mai mare parte a energiei este absorbită de pulbere, astfel încât aportul de căldură al substratului este mai mic, zona afectată de căldură și deformarea termică sunt relativ mici, iar efectul de placare este mai bun pentru pereții subțiri. și plăci subțiri. Deoarece calitatea suprafeței acoperirii este semnificativ mai mare decât cea a placajului cu laser obișnuit, se poate aplica doar șlefuire sau lustruire simplă, astfel încât risipa de material și cantitatea de procesare ulterioară sunt mult reduse, iar placarea laser cu viteză ultra-înaltă are avantaje de aplicare de neînlocuit. în cost, eficiență și impact termic asupra pieselor.

Gama de aplicare a placajului cu laser este foarte largă, care poate acoperi aproape întreaga industrie de fabricare a mașinilor, inclusiv, dar fără a se limita la minerit, petrol, electricitate, căi ferate, automobile, nave și așa mai departe.

Reparatii prop hidraulice:

Datorită mediului său de lucru prost, viteza de deteriorare a pieselor este relativ rapidă. Echipamentul de alimentare funcționează continuu, iar probabilitatea de deteriorare a pieselor sale este, de asemenea, relativ mare.

Reparatie rotor motor:

Echipamentul de alimentare funcționează continuu, iar probabilitatea de deteriorare a pieselor sale este relativ mare.

Reparație țevi de foraj de ulei:

Industria petrochimică adoptă practic un mod continuu de producție în masă. În procesul de producție, mașina funcționează într-un mediu dur pentru o perioadă lungă de timp, rezultând deteriorarea, coroziunea și uzura componentelor din echipament.

Placare cu laser cu role rezistente la uzura:

Odată cu dezvoltarea rapidă a creșterii sociale și economice, cererea de vehicule feroviare nou construite este foarte mare, iar numărul și cerințele de performanță pentru componentele principale sunt, de asemenea, în creștere.

Aceste dispozitive sunt scumpe, sunt implicate multe tipuri de piese, majoritatea formelor sunt ciudate și este dificil să le reparați, dar din cauza apariției tehnologiei de placare cu laser, aceste probleme nu sunt o problemă.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de mașini automate de placare cu laser, mașini de placare cu laser de mare viteză, mașini de stingere cu laser, mașini de sudură cu laser și echipamente de imprimare 3D cu laser. Produsele noastre sunt rentabile și vândute în țară și în străinătate. Dacă sunteți interesat de produsele noastre, vă rugăm să ne contactați la bob@gshenglaser.com.