În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea rapidă a puterii științifice și tehnologice a Chinei, în special dezvoltarea rapidă a industriei auto, cererea și calitatea pieselor structurale sudate din aliaj de aluminiu sunt din ce în ce mai mari. În același timp, cercetările privind sudarea aliajelor de aluminiu în industriile conexe devin și mai aprofundate. În special, dezvoltareasudare cu lasertehnologia a adus o nouă imaginație în industriile conexe.

Proprietățile fizice și chimice ale aliajelor de aluminiu
În primul rând, este necesar să știți că materialul are o bună reflectivitate și conductivitate termică și are un număr mare de electroni liberi de înaltă densitate în structura micro-electronică. Prin urmare, sub acțiunea laserului, vor exista vibrații puternice și un fenomen secundar la cerere, apoi vor exista unde puternice reflectate și unde slab transmise. Datorită imobilității puternice a electronilor, conductivitatea lor termică este îmbunătățită semnificativ. În plus, un număr mare de sudare cu laser a materialelor din aliaj de aluminiu arată că prevenirea coroziunii chimice și sablare pe suprafață pot îmbunătăți în mod eficient absorbția laser a piesei de prelucrat. Proiectarea rezonabilă a spațiului de sudură poate îmbunătăți în mod eficient absorbția de energie a suprafeței sale.
Efectul plasmei asupra sudării
Deoarece procesul de sudare cu laser din aliaj de aluminiu va avea diferite grade de efect asupra suprafeței, rolul său este de a îmbunătăți eficient eficiența de absorbție a materialului la laser, dar și în procesul de sudare pentru a obține mai multă energie. Având în vedere că aliajul de aluminiu este un metal rar, care conține magneziu, zinc, litiu și are un punct de fierbere scăzut și caracteristicile de evaporare ușoară. Prin urmare, este necesar să se folosească pe deplin efectul de răcire al plasmei în sine, pentru a reduce daunele cauzate de procesul de sudare cu laser, dar și într-o anumită măsură, să împiedice existența găurii cheii, să asigure în mod eficient calitatea intreaga sudura.
