Care sunt avantajele reparației de placare cu laser a peretelui interior al cilindrului mare de noroi?

Dec 18, 2023 Lăsaţi un mesaj

Tehnologia de placare cu laser este o tehnologie avansată pentru repararea daunelor și a defectelor peretelui interior al rezervoarelor mari de noroi. Tehnologia utilizează caracteristicile densității ridicate a puterii laserului, operarea ușoară și lipsa contactului cu piesa de prelucrat pentru a obține reparații rapide, eficiente și de înaltă calitate.

 

În procesul de reparare a peretelui interior al cilindrului mare de noroi prin placare cu laser, zona deteriorată trebuie măsurată și evaluată cu precizie. Acest lucru necesită ca personalul profesionist și tehnic să utilizeze echipamente avansate de măsurare pentru a înregistra și analiza în detaliu gradul de deteriorare, forma și dimensiunea peretelui interior al rezervorului de noroi. Conform rezultatelor măsurătorilor, este elaborat un plan detaliat de reparații, inclusiv setarea densității puterii laserului, viteza de scanare, rata de alimentare cu pulbere și alți parametri.

 

20231219085764036403

 

În continuare, se efectuează o operație de reparare a placajului cu laser. În timpul operațiunii, după ce densitatea de putere a laserului atinge un anumit nivel, suprafața materialului se vaporizează pentru a forma o gaură. Gaura este umplută cu pulbere metalică, iar pulberea metalică din afara găurii este perturbată de mișcarea fasciculului laser și se află într-o stare complet topită. Metalul lichid din afara găurii este într-o stare semi-topit din cauza disipării căldurii metalului solid din jur. Când fasciculul laser se deplasează către o anumită margine a găurii, materialul în stare semi-topit ajunge într-o stare complet topit datorită conducției căldurii. În acest moment, volumul metalului lichid crește, iar forța de flotabilitate face ca metalul lichid să umple canelurile matricei solide. Odată cu mișcarea fasciculului laser, pulberea metalică se răcește și se solidifică pentru a completa acoperirea suprafeței piesei de prelucrat și a forma o acoperire.

 

1

 
Avantajele tehnologiei de reparare a placajelor cu laser:

 

1. Tehnologia de placare cu laser poate repara rapid și eficient deteriorarea peretelui interior al rezervorului mare de noroi, scurtând foarte mult timpul de reparație.

2. Tehnologia de reparare a placajului cu laser poate realiza reparații de înaltă calitate, astfel încât zona de reparare să fie în concordanță cu suprafața corpului din jur, pentru a obține un aspect fără sudură. Aceasta include potrivirea vopselei, texturii și formei originale a vehiculului.

3. Tehnologia de reparare a placajelor cu laser poate îmbunătăți rezistența la intemperii și durabilitatea zonei de reparare, astfel încât să poată rezista la condițiile de mediu dure și la sarcini grele.

Pe scurt, reparația de placare cu laser a peretelui interior al unui rezervor mare de noroi este o tehnologie avansată, care are caracteristicile unei reparații rapide, eficiente și de înaltă calitate. Tehnologia de reparare a placajului cu laser este potrivită pentru repararea peretelui interior al diferitelor rezervoare mari de noroi, inclusiv peretele interior al camioanelor, autobuzelor, mașinilor de construcții și altor vehicule, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la intemperii și durabilitatea zonei de reparație. Unele detalii trebuie acordate atenție în timpul operațiunii pentru a asigura calitatea și eficiența reparației. După repararea placajului cu laser, trebuie efectuate inspecții și evaluare a calității pentru a se asigura că rezultatele reparației îndeplinesc cerințele.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de mașini automate de placare cu laser, mașini de placare cu laser de mare viteză, mașini de stingere cu laser, mașini de sudură cu laser și echipamente de imprimare 3D cu laser. Produsele noastre sunt rentabile și vândute în țară și în străinătate. Dacă sunteți interesat de produsele noastre, vă rugăm să ne contactați la bob@gshenglaser.com.