Datorită costurilor reduse de producție, oțelul cu emisii scăzute de carbon joacă un rol de neînlocuit în industria națională de apărare, aerospațială și viața de zi cu zi, dar duritatea și rezistența la uzură scăzută, ușor de făcut echipamentele mecanice uzură defecțiuni sau deteriorare, ducând la pierderi economice grave. Se estimează că aproximativ 40% din pierderile materiale din lume în fiecare an sunt cauzate de uzură. Din cauza uzurii, echipamentele mecanice, componentele și piesele structurale de inginerie se defectează și se distrug până la aproximativ 80%. Modul de reducere a uzurii materialelor a devenit punctul central al cercetătorilor.
Deoarece China susține cu fermitate producția ecologică și promovează dezvoltarea civilizației ecologice, placarea cu laser, ca tehnologie de remanufactură „verde”, cu productivitate ridicată și poluare scăzută, poate pregăti o acoperire cu performanță ridicată pe suprafața unui material matrice ieftin și cu performanță scăzută. , reduce risipa de resurse și reduce costurile de producție. Deoarece placarea cu laser are legături interatomice, are o forță de lipire mai mare decât alte metode de tratare a suprafeței, astfel încât suprafața matricei are o rezistență mai bună la frecare și uzură, rezistență la coroziune, rezistență la coroziune prin cavitație, rezistență la oxidare la temperaturi ridicate și așa mai departe. Prin urmare, tehnologia de placare cu laser are cercetări și aplicații din ce în ce mai extinse în pregătirea acoperirii de înaltă performanță, remanufacturarea pieselor ineficiente și alte aspecte, iar perspectiva pieței este destul de considerabilă.
Parametrii procesului de placare cu laser
Placarea cu laser implică multe discipline precum materiale, fizică, chimie și metalurgie, iar procesul este destul de complex. Pe lângă proprietățile sistemului laser, materialele de matrice și materialele de placare care au fost determinate, Parametrii tehnici ai procesului de placare cu laser, modul de alimentare a materialului de placare și modul de scanare a fasciculului laser vor avea o influență importantă asupra calității macroscopice. , microstructura și funcționalitatea stratului de placare cu laser. Selectarea parametrilor de proces are un efect important asupra calității macroscopice, microstructurii și proprietăților stratului de placare. Parametrii procesului de placare cu laser includ în principal puterea laserului, dimensiunea spotului, viteza de scanare, rata de lipire și viteza de alimentare cu pulbere sau grosimea pulberii pre-acoperite. În timpul procesului de placare, parametrii procesului pot fi ajustați în funcție de compoziția pulberii de aliaj de placare și de performanța necesară. În funcție de condițiile specifice de placare, optimizarea parametrilor tehnici este o garanție importantă pentru pregătirea straturilor de placare de înaltă calitate.
Material de placare
Placarea cu laser îmbunătățește în principal performanța prin îmbunătățirea proprietăților fizice și chimice ale suprafeței materialului substratului. Compoziția determină performanța, iar compoziția stratului de placare este determinată în principal de tipul de material de placare utilizat. Materialul de placare este un factor cheie care afectează performanța stratului de placare. În prezent, principalele pulberi de placare utilizate sunt pulberea de aliaj autofuzibil, pulberea ceramică și materialele compozite pe bază de aur.
Rezumat și perspectivă
1. Crăpăturile sunt ușor să apară în procesul de pregătire a acoperirii prin tehnologia de placare cu laser. Mulți cercetători speră să reducă stresul și să reducă tendința de fisurare a acoperirii prin adăugarea unui strat intermediar, dar problema fisurii acoperirii nu este încă bine rezolvată. Cercetarea treptat matură a acoperirilor cu gradient poate rezolva în mod fiabil problema fisurii și exfolierii acoperirilor cu duritate ridicată și va deveni o idee majoră de cercetare în viitor.
2. Mulți cercetători au efectuat o mulțime de cercetări privind acoperirea cu placaj cu laser din punct de vedere al parametrilor procesului, dar există diferențe în materialele de placare, mediu, substrat și așa mai departe, ceea ce duce la lipsa de comunalitate și universalitate a rezultatelor cercetării și lipsa de ghidare țintită pentru aplicarea stratului de acoperire cu laser. Prin urmare, problemele de bază și comune profunde ale tehnologiei de formare a straturilor de acoperire cu laser sunt încă direcția cercetărilor viitoare.
3. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de placare cu laser, vibrațiile ultrasonice, electromagnetice și alte măsuri auxiliare sunt aplicate în domeniul placajului cu laser pentru a îmbunătăți și mai mult performanța stratului de placare, care poate fi, de asemenea, direcția viitoare de cercetare.
4. Mecanismul prin care elementele din pământuri rare îmbunătățesc performanța acoperirii din aliaj prin propria lor purificare și efectul de dimensiuni mici trebuie studiat în continuare.
5. Studii suplimentare asupra mecanismului de topire a acoperirii și matricei pot rezolva în mod eficient problema rezistenței insuficiente a interfeței de legătură. În al doilea rând, dezvoltarea sistemelor de materiale de acoperire cu utilizare ridicată este, de asemenea, obligată să fie o sarcină importantă a lucrărilor viitoare de cercetare.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de mașini automate de placare cu laser, mașini de placare cu laser de mare viteză, mașini de stingere cu laser, mașini de sudură cu laser și echipamente de imprimare 3D cu laser. Produsele noastre sunt rentabile și vândute în țară și în străinătate. Dacă sunteți interesat de produsele noastre, vă rugăm să ne contactați la bob@gshenglaser.com.