Metode de inhibare a fisurilor de placare cu laser
Tehnologia de placare laser joacă un rol vital în modificarea suprafeței și repararea componentelor, dar formarea fisurilor rămâne o provocare proeminentă care afectează performanța și aplicarea acesteia. Inhibarea eficientă a fisurilor este crucială pentru a asigura calitatea și fiabilitatea părților cladate. Acest articol se concentrează pe metodele de a inhiba fisurile de placare cu laser din diverse aspecte.
Controlul de tratare termică pentru inhibarea fisurilor
Tratamentul termic este o măsură importantă pentru prevenirea fisurilor. Preîncălzirea substratului la gradul 200-400 poate reduce eficient diferența de temperatură dintre substrat și stratul de placare, reducând astfel tensiunea termică generată în timpul procesului de placare. După placare, efectuarea unui tratament lent de răcire sau recoacerea de ameliorare a stresului poate elimina și mai mult stresul rezidual, ceea ce este benefic pentru reducerea posibilității formării fisurilor.
Controlul materiei prime pentru inhibarea fisurilor
Controlul strict al materiilor prime este fundamentul inhibării fisurilor. Pentru substrat, este necesar să aibă compoziție și structură uniforme, cu puțini pori, incluziuni și alte defecte. Pentru pulberea de placare, trebuie selectate materiale cu o duritate bună. Conținutul de B, Si și C ar trebui redus pe cât posibil, deoarece conținutul excesiv va crește gradul și sensibilitatea la fisură a stratului de placare. Atunci când adăugați faze de consolidare, cum ar fi WC și Tin, proporția trebuie controlată; În caz contrar, conținutul excesiv va duce cu ușurință la distribuția elementelor inegale și la îmbogățirea locală, ceea ce duce la stres excesiv și la fisurare. În plus, pulberea trebuie să fie un tratament plat de uscare în condiții de vid la 200 de grade timp de 2 ore înainte de placare.
Controlul procesului de placare pentru inhibarea fisurilor
Optimizarea procesului de placare este esențială pentru inhibarea fisurilor. Grosimea cu un singur strat de placare trebuie controlată în intervalul de 1. 0-1. 5mm. Alegerea unui loc cu laser linie poate face ca lățimea stratului de placare cu o singură trecere să fie cât mai largă. Prin reglarea fină a puterii laserului, a vitezei de scanare și a diametrului spotului, se poate obține efectul optim de topire al pulberii. Mai mult decât atât, placarea cu laser ar trebui să fie efectuată într -o atmosferă de protecție pentru a evita interferența factorilor externi și pentru a reduce riscul de fisuri.
Componente de bază ale sistemului de placare cu laser
Concluzie
În rezumat, inhibarea fisurilor de placare cu laser necesită măsuri cuprinzătoare de la tratamentul termic, controlul materiilor prime până la optimizarea procesului de placare. Prin adoptarea în mod rezonabil a acestor metode, generarea de fisuri poate fi redusă în mod eficient, calitatea pieselor de acoperire cu laser poate fi îmbunătățită, iar gama de aplicații a tehnologiei de acoperire cu laser poate fi extinsă în continuare. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, se așteaptă să fie dezvoltate metode de inhibare a fisurilor mai eficiente și mai precise, promovând dezvoltarea mai bună a tehnologiei de placare cu laser.