Un instrument puternic pentru „întărirea și repararea” pieselor de utilaje miniere
În producția minieră, alegerile de tăiere și recuzitele hidraulice miniere mari sunt componente mecanice cheie, iar performanța și durata lor de viață afectează în mod direct eficiența producției. Cu toate acestea, aceste părți tradiționale au, în general, probleme precum rezistența slabă a uzurii și durata de viață scurtă. Aplicarea tehnologiei laser oferă o soluție eficientă la aceste probleme.
Alegeri tradiționale de tăiere: rezistență slabă a uzurii și durată de viață scurtă
Ca o parte vulnerabilă a foarfeilor de cărbune care taie direct cărbunele și roca, eșecul tăierii alegerile provine în principal din defecțiunea uzurii, în special uzura matricei la sfârșitul alegerii de tăiere, ceea ce duce cu ușurință la stropirea capului de aliaj. Alegerile obișnuite interne de tăiere au performanțe slabe în ceea ce privește rezistența la uzură și durata de viață scurtă, ceea ce nu numai că crește intensitatea operațiunilor subterane, dar reduce grav eficiența producției.
Alegeri de tăiere îmbunătățite cu laser: Duritatea în creștere și viața de serviciu înmulțită
După tratamentul tehnologic cu laser, performanța alegerilor de tăiere a fost îmbunătățită semnificativ. După placarea cu laser, microharditatea medie a alegerii de tăiere ajunge la HV800, iar duritatea Rockwell este de 65HRc; Microhardnessul mediu al alegerii de tăiere aliat cu laser este HV1099, iar duritatea Rockwell este de 70HRC; Microharditatea medie a alegerii de tăiere cu laser este HV750, iar duritatea Rockwell este de 62HRC. Mai mult decât atât, acoperirea formată din procesul de aliere a placării cu laser are o legătură metalurgică cu matricea, cu o rezistență ridicată la lipire. În comparație cu alegerile obișnuite de tăiere, durata de viață a alegerilor de tăiere îmbrăcate cu laser este prelungită de 3-4 ori, iar cea a alegerilor de tăiere aliate la suprafață este prelungită de 5-6 ori.
Recuziuni hidraulice tradiționale: placare vulnerabilă care afectează eficiența
Majoritatea recuzitelor obișnuite interne adoptă electroplarea suprafeței pentru rezistența la rugină și coroziune, dar placarea are o rezistență slabă a uzurii, cu o durată de viață de numai 1-1,5 ani. În timpul utilizării, placarea este predispusă la decojire și flăcări, ceea ce face ca emulsia să corodeze suprafața PROP și să afecteze astfel efectul de utilizare al suportului hidraulic.
Recuziuni hidraulice îmbunătățite cu laser: performanță îmbunătățită și durabilitate
Tratamentul de întărire laser a îmbunătățit mult performanța recuzitării hidraulice, duritatea suprafeței substratului atingând HV410. Durata de viață a noului oțel inoxidabil îmbunătățit cu laser este de 5-6 ori mai mare decât cea a recuzitării interne și are caracteristicile proeminente ale tehnologiei avansate, performanțe de siguranță ridicate și capacitate puternică de producție, rezolvând efectiv dezavantajele recuzitelor tradiționale.
Componente de bază ale sistemului de placare cu laser
Tehnologia laser: un asistent eficient pentru producția minieră
Tehnologia laser, cu caracteristicile sale de energie și direcție extrem de concentrată, poate realiza operațiuni fără poluare în mediul atmosferic. Poate forma o acoperire de înaltă performanță, fără fisuri, pe suprafața materialelor metalice ieftine și să formeze o legătură metalurgică cu matricea, combinând duritatea metalului cu performanța excelentă a acoperirii, inovând astfel procesul de producție. Aplicația sa reduce timpul pentru înlocuirea și întreținerea pieselor, îmbunătățește eficiența producției, economisește o mulțime de fonduri, are o semnificație de anvergură pentru construirea unei societăți de economisire a resurselor și oferă un sprijin puternic pentru producția minieră.