Un concurs între tradițional și ultra - ridicat - Speed Laser Plambles
Tehnologia de remanufactură a placării laser a urmărit întotdeauna o eficiență ridicată de procesare și, în prezent, au fost formate două moduri de procesare: High - Power (tradițional) Laser Cladding și Ultra - High - Cladding laser cu viteză. Această tehnologie este ca o „tehnică de regenerare” pentru echipamentele industriale, care pot readuce la viață piese uzate și anulate, creând o valoare deosebită în timp ce economisește resurse. Placarea tradițională cu laser este utilizată pe scară largă în zilele noastre, în timp ce Ultra - High - Placarea laser cu viteză, cu multe avantaje, devine o nouă direcție a dezvoltării tehnologice, conducând inovația în domeniul ingineriei de suprafață.
Placarea tradițională cu laser: alegerea de procesare principală
Placarea tradițională cu laser folosește în cea mai mare parte un loc de lumină dreptunghiular mare și ridicat - laser de putere ca sursă de căldură, cu o singură mare - trecând lățimea placării și o grosime a stratului de placare de până la 2,5 mm. După zeci de ani de iterație tehnologică, a câștigat o poziție fermă în câmpuri industriale grele, cum ar fi fier și oțel și minerit, și a devenit o „tehnologie standard” pentru revizuirea echipamentelor. Această tehnologie poate produce eficient o grosime mare - și acoperiri mari - pe suprafețe plate, arc și verticale și este în prezent principalul mijloc tehnic de procesare laser. În aplicații practice, a reconstituit cu succes rulouri de rulare din oțel. Prin placarea fierului - pulbere de aliaj bazată în loc de sudarea tradițională de sudare a suprafeței, s -au creat venituri economice considerabile. În același timp, a realizat, de asemenea, remanuflarea și consolidarea canelurii din mijloc și a plăcii de jos, extinzând durata de serviciu a acestor părți vulnerabile de mai mult de 3 ori.
Ultra - ridicat - viteză laser Cladding: un salt în eficiență
Comparativ cu placarea laser tradițională, eficiența de procesare a Ultra - High - Placarea laser a vitezei este extrem de proeminentă. Dacă tehnologia tradițională este „o muncă rafinată și o producție lentă”, atunci Ultra - High - Tehnologia de viteză este „Fabricarea fulgerului”, care poate reduce timpul de procesare a aceluiași volum de muncă cu mai mult de jumătate. Bazându -se pe high - Precision CNC Machine -Tools, viteza liniară de placare poate atinge 100 - 500 mm/s, iar zona de placare pe unitate de timp poate ajunge la 0.5 - 1 m², ceea ce depășește foarte mult nivelul de eficiență al placării tradiționale. Acest avantaj de eficiență este deosebit de evident în liniile de producție de reparații de loturi. De exemplu, în repararea lotului a blocurilor de motoare auto, o sarcină care a durat inițial 3 zile poate fi acum finalizată în doar o zi, oferind un sprijin puternic pentru finalizarea rapidă a sarcinilor de procesare.
Ultra - High - Speed Laser Cladding: Avantaje duble ale preciziei și economiei
Ultra - High - Speed Laser Placarea are o precizie de formare excelentă. Grosimea stratului de placare a stratului unic - este cuprins între 0,2 mm și 10mm și poate fi controlată cu precizie, astfel încât formarea de precizie ridicată - poate fi obținută pe suprafața pieselor. Aceasta înseamnă că chiar și repararea suprafeței dinților angrenajelor de precizie poate obține o precizie dimensională aproape originală, eliminând nevoia de măcinare secundară complexă. În același timp, suprapunerea de acoperire este plană, iar rugozitatea suprafeței zonei de acoperire este mică, ceea ce reduce considerabil cantitatea de îndepărtare a procesării ulterioare și simplifică procedurile de procesare. În plus, duza de placare cu laser special proiectată și optimizată -- face ca rata de utilizare a pulberii să fie mai mare de 90%. Comparativ cu rata de utilizare de 50% - 60% a tehnologiei tradiționale, poate economisi zeci de tone de pulbere de aliaj scump pentru întreprinderi mari în fiecare an, reducând consumul de materiale.
Ultra - High - Speed Laser Cladding: deformare mică și adaptabilitate a materialelor puternice
Fasciculul laser al Ultra - High - Speed Laser Placarea laser este extrem de concentrată. O parte a energiei este utilizată pentru a topi pulberea de aliaj, iar pulberea de aliaj este topită înainte de a intra în bazinul topit, ceea ce are un impact redus asupra piesei procesate, optimizând eficient problema deformării placării. Acest lucru este crucial pentru repararea pieselor subțiri -. De exemplu, pentru lamele cu pereți subțiri - ale motoarelor Aero -, placa tradițională este predispusă la deformarea mai mare de 0,5 mm, în timp ce Ultra - ridicat - Tehnologia de viteză poate controla deformarea în 0,05 mm. Mai mult decât atât, bazându -se pe avantajele densității energetice ridicate și a ratei scăzute de diluare (controlate în 3%), a realizat procesarea laserului laser de suprafață a materialelor dificil de procesat prin placarea tradițională laser, cum ar fi titanul, aluminiul și cuprul, permițând aceste „materiale delicate să fie acoperite cu un„ strat de protecție greu ”.
Componente de bază ale sistemului de placare cu laser
Rezumat tehnic și perspective de dezvoltare
Ca tehnologie actuală, placa tradițională laser joacă un rol important în pregătirea unei mari acoperiri - și mare - acoperiri de zonă și rămâne o „forță principală” indispensabilă în domeniul industriei grele. Ultra - ridicat - Placarea cu laser cu viteză, pe de altă parte, prezintă avantaje semnificative în procesarea eficienței, formarea preciziei, a controlului deformării și a adaptabilității materiale și este o tehnologie nouă și superioară, care rupe prin limitările tehnologiei tradiționale de placare. De la apariția sa, datorită avantajelor sale deosebite, a declanșat o creștere de cercetare și dezvoltare la domiciliu și în străinătate, promovând tehnologia de placare cu laser pentru a atinge continuu noi înălțimi. În viitor, odată cu integrarea sistemelor de control inteligente, aceste două tehnologii pot obține o „alianță puternică”, strălucesc în mai multe scenarii industriale și pot injecta un impuls mai puternic în fabricarea ecologică și economia circulară.