Ce este Gantry Machine Tool
O mașină de frezat cu un pat lung orizontal și un cadru portal este denumită mașină-uneltă tip portal. Numeroase freze pot fi utilizate simultan pentru a prelucra suprafața pe mașina de frezat cu portal. Precizia procesării și eficiența producției sunt ambele destul de ridicate.
Avantajele mașinii-unelte Gantry
Adaptabilitate bună la procesare
Mașină-uneltă cu portic atunci când obiectul de prelucrare se schimbă, trebuie doar să reprogramați noul program de intrare pentru a îndeplini cerințele obiectului de prelucrare ale tehnologiei de prelucrare, poate realiza rapid transformarea procesării. Acest lucru oferă o mare comoditate pentru producția de piese unice și loturi mici de structuri complexe și producția de probă de produse noi. În plus, mașina-uneltă tip portal poate completa de obicei unele piese complexe și complicate care sunt dificil sau imposibil de prelucrat de mașinile-unelte obișnuite, cum ar fi diferite curbe complexe, părți cu suprafață curbată și fire de plumb variabile.
Favorabil pentru modernizarea managementului producției
Mașina-uneltă cu portic poate calcula cu exactitate orele de lucru ale prelucrării pieselor și poate simplifica eficient gestionarea instrumentelor de inspecție și a produselor semifabricate, ceea ce este favorabil modernizării managementului producției. Mașina-uneltă Gantry utilizează informații digitale potrivite pentru rețelele de calculatoare și devine baza pentru integrarea proiectării, producției și managementului asistate de computer.
Productivitate ridicată de procesare
Timpul necesar procesării pieselor include două părți: timpul de manevră și timpul auxiliar. Mașina-uneltă cu portic poate reduce în mod eficient aceste două părți de timp, îmbunătățind astfel eficiența procesării.
Viteza axului și intervalul de avans al mașinii-unelte tip portal este mult mai mare decât cea a mașinilor-unelte obișnuite. Prin urmare, cea mai favorabilă cantitate de tăiere poate fi adoptată pentru fiecare proces și pas de sculă pentru a utiliza pe deplin potențialul sistemului de proces. Mașina de frezat cu portal are o rigiditate structurală bună, ceea ce permite o cantitate mare de tăiere puternică, economisind astfel în mod eficient timpul de manevră.
Precizie ridicată de procesare
Mașina-uneltă cu portic este prelucrată conform instrucțiunilor date în format digital. În prezent, echivalentul impulsului dat de dispozitivul de comandă numerică (cantitatea de mișcare corespunzătoare fiecărei părți mobile a unei mașini de frezat cu portal de impulsuri) atinge în general {{0}}.001 mm, iar valoarea Acționează de alimentare diviziunea inversă a lanțului și eroarea pasului șurubului poate fi compensată de dispozitivul cnc, astfel încât mașina-uneltă cu portal poate atinge o precizie relativ ridicată, cum ar fi precizia de poziționare de 0,002 ~ 0,005 mm.
Beneficii economice bune
Deși mașina-uneltă tip portal este costisitoare, costul echipamentului alocat fiecărei piese este relativ mare, dar în cazul producției de loturi mici dintr-o singură piesă, utilizarea prelucrării CNC poate economisi timpul de marcare, poate reduce timpul de procesare pentru ajustare și inspecție. și economisiți direct costul de producție. Costul sculelor de prelucrare cnc este, de asemenea, relativ scăzut, iar calitatea prelucrării cnc este cea mai stabilă, ceea ce poate reduce sau chiar evita generarea de deșeuri, ceea ce reduce progresul costurilor de producție. Mașina-uneltă cu portic are o versatilitate puternică și un risc redus de investiție. Mașina-uneltă tip portal are o gamă largă de procese, care facilitează concentrarea proceselor, simplifică logistica și reduce costurile de management. Mașina-uneltă cu portal poate procesa piese complexe de înaltă precizie cu valoare adăugată ridicată și poate obține un randament ridicat. Prin urmare, utilizarea mașinii de frezat portal poate obține beneficii economice bune.
Intensitate scăzută a muncii de procesare
Piesele mașinii-unelte portal sunt prelucrate automat în conformitate cu un program preprogramat. De obicei, operatorii nu trebuie să efectueze operații manuale grele și repetitive, cu excepția panourilor de operare, încărcarea și descărcarea pieselor de prelucrat, măsurarea intermediară a proceselor cheie și observarea funcționării mașinilor-unelte. Intensitatea și tensiunea sunt mult reduse. Mașina-uneltă cu portal de producție are în general o protecție de siguranță mai bună, iar condițiile de lucru ale operatorului dispozitivului, cum ar fi îndepărtarea automată a așchiilor, răcirea automată, lubrifierea automată au fost, de asemenea, îmbunătățite în consecință.
Produse înrudite
1. Precizie ridicată și repetabilitate
2. Eficiență ridicată de prelucrare
3. Timp de configurare redus
4. Foarte versatil pentru o gamă largă de componente cu geometrii complexe
1. Baza robusta pentru stabilitate
2. Leagăn reglabil pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni ale pieselor de prelucrat
3. Împiedică rotirea sau rotirea piesei de prelucrat în timpul prelucrării
4. Construcție durabilă și de lungă durată
Mașină-uneltă pentru placarea internă cu laser
1. Cap laser de înaltă precizie pentru aplicarea precisă a acoperirii
2. Alimentator cu pulbere pentru o acoperire consistentă și uniformă
3. Procesare de mare viteză pentru o producție eficientă
4. Gamă largă de materiale de acoperire disponibile pentru diferite aplicații
5. Interfață și comenzi ușor de utilizat pentru o operare ușor de utilizat
Mașină-uneltă de placare cu laser cu mai multe axe
1. Precizie ridicată: Sistemul de mișcare cu mai multe axe permite poziționarea și depunerea precisă a materialului, rezultând o precizie ridicată și repetabilitate
2. Flexibilitate: mașina poate fi programată pentru a produce geometrii complexe cu ușurință și poate fi folosită pentru a repara și modifica componentele existente
3. Eficiență: Procesul de placare cu laser este eficient și produce deșeuri minime, ceea ce îl face o soluție de producție rentabilă
4. Versatilitate: Aparatul poate lucra cu o varietate de metale și aliaje metalice, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații
Mașină-uneltă de placare cu laser
1. Precizie ridicată: fasciculul laser oferă o sursă de căldură foarte focalizată și precisă, rezultând un control precis al depunerilor
2. Versatilitate: Mașina unealtă poate lucra cu o gamă largă de materiale, inclusiv metale, ceramică și polimeri
3. Eficiență: Procesul este foarte eficient, cu risipă minimă de materiale și consum de energie
4. Înaltă calitate: placarea cu laser poate produce acoperiri de înaltă calitate, fără defecte și cu un finisaj excelent al suprafeței
Asigurarea calității
Guosheng Laser a obținut certificarea ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Tehnologie de ultimă oră
Guosheng Laser are resurse tehnice puternice, forțe abundente de cercetare și dezvoltare, tehnologie avansată de producție, ciclu de livrare rapid, servicii tehnice flexibile, oferă clienților produse și servicii rentabile.
Serviciu clienți
Compania oferă servicii excelente pentru clienți și asistență, facilitând rezolvarea problemelor pe care le pot avea cu produsul.
Aplicații ale mașinii-unelte Gantry
Fabricare si Asamblare
Mașinile-unelte cu portic joacă un rol esențial în procesele de fabricație și asamblare, unde asigură poziționarea și mișcarea precisă a componentelor sau uneltelor. În aceste aplicații, mașinile-unelte Gantry pot fi utilizate pentru a automatiza sarcini precum sudarea, prelucrarea, preluarea și plasarea și distribuirea adezivului.
În aplicațiile de sudură, de exemplu, Mașinile-unelte Gantry pot fi echipate cu pistole de sudură și programate pentru a efectua suduri precise și repetabile pe piese mari de prelucrat. Utilizarea mașinilor-unelte Gantry în sudare poate îmbunătăți semnificativ viteza și calitatea procesului de sudare, reducând în același timp munca manuală și riscurile asociate.
Manipularea materialelor și logistică
Mașinile-unelte cu portic sunt utilizate pe scară largă în aplicațiile de manipulare a materialelor și logistică, unde sunt folosite pentru a automatiza procesul de mutare, ridicare și poziționare a diferitelor tipuri de încărcături. Aceste aplicații pot fi găsite în industrii precum depozitele, centrele de distribuție și facilitățile de transport maritim. Mașinile-unelte Gantry oferă numeroase avantaje în aceste medii, inclusiv eficiență sporită, costuri reduse cu forța de muncă și siguranță îmbunătățită.
În aplicațiile de depozitare, mașinile-unelte Gantry pot fi utilizate pentru a simplifica procesul de ridicare, transport și depozitare a produselor. De exemplu, o mașină-uneltă Gantry echipată cu o prindere cu vid sau cu o prindere mecanică poate alege rapid și precis articolele de pe rafturi, le poate transporta într-o locație desemnată și le poate plasa pe o bandă transportoare sau direct într-un container de depozitare. Prin automatizarea acestor sarcini, Mașinile-unelte Gantry pot reduce semnificativ timpul și efortul necesar pentru ridicarea și manipularea manuală, ceea ce duce la o productivitate îmbunătățită și la reducerea costurilor cu forța de muncă.
Un model 3D al unei mașini-unelte Gantry folosită pentru aplicarea pick and place
Centrele de distribuție și unitățile de expediere beneficiază, de asemenea, de implementarea mașinilor-unelte Gantry. În aceste medii, mașinile-unelte Gantry pot fi folosite pentru a încărca și descărca containere, paleți sau articole individuale, cu precizie și eficiență ridicate. Prin automatizarea acestor procese, mașinile-unelte Gantry pot ajuta la minimizarea daunelor produsului, la îmbunătățirea siguranței lucrătorilor și la creșterea debitului general. De exemplu, o mașină-uneltă Gantry cu o capacitate de încărcare utilă de 500 kg și o precizie de poziționare de ±0,1 mm poate gestiona în mod constant și în siguranță sarcini grele, reducând în același timp riscul de deteriorare din cauza erorii umane.
Robotică și automatizare
Mașinile-unelte cu portic joacă un rol semnificativ în robotică și automatizare, unde sunt adesea integrate cu alte componente robotice și sisteme de control pentru a îndeplini sarcini complexe. Prin valorificarea capacităților unice ale mașinilor-unelte tip portal, cum ar fi precizia lor ridicată, viteza și flexibilitatea, industriile pot îmbunătăți performanța sistemelor lor robotizate și pot atinge un nivel mai ridicat de automatizare.
Cum se întreține zilnic mașina-uneltă cu portic
Management zilnic
Verificarea echipamentelor:Înainte de a porni mașina în fiecare zi, trebuie efectuată o inspecție amănunțită a mașinii-unelte cu portal, inclusiv sistemul electric, structura mecanică, sistemul de lubrifiere etc., pentru a se asigura că echipamentul este în stare bună.
Curățare și întreținere:Curățați și întrețineți în mod regulat echipamentul pentru a îndepărta așchiile și praful și mențineți echipamentul curat pentru a reduce rata de defecțiuni.
Managementul sculelor:Stabiliți un sistem de gestionare a sculelor, înregistrați utilizarea uneltelor, verificați în mod regulat uzura uneltelor și înlocuiți prompt uneltele uzate.
Securitatea datelor:Asigurați securitatea datelor sistemului de control numeric și faceți copii de siguranță ale datelor în mod regulat pentru a preveni pierderea datelor.
Abilități operaționale
Planificare rezonabilă a producției:Aranjați planurile de producție în mod rezonabil în funcție de situația comenzii pentru a evita funcționarea echipamentului în gol pentru o perioadă lungă de timp sau supraîncărcarea.
Optimizați tehnologia de procesare:Optimizați tehnologia de prelucrare în funcție de caracteristicile și cerințele piesei de prelucrat pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării.
Utilizarea corectă a dispozitivelor de fixare:Utilizați dispozitivele de fixare în mod corespunzător pentru a asigura poziționarea precisă a piesei de prelucrat și pentru a reduce erorile de prelucrare.
Monitorizarea în timp real a procesului de prelucrare:În timpul procesului de procesare, monitorizarea în timp real a stării procesării, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans, precizia procesării etc., este efectuată pentru a asigura calitatea procesării prin ajustarea la timp a parametrilor.
Întreținere și reparații
Întreținere regulată:În funcție de utilizarea echipamentului, trebuie elaborat un plan de întreținere regulat pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.
Depanare:Atunci când echipamentul funcționează defectuos, acesta trebuie oprit la timp pentru inspecție, iar cauza defecțiunii trebuie identificată și tratată. Pentru defecțiuni complexe, contactați un personal profesionist de întreținere pentru reparații.
Managementul pieselor de schimb:Stabiliți un sistem de management al pieselor de schimb pentru a asigura furnizarea la timp și exactă a pieselor de schimb.
Prin implementarea managementului și abilităților de lucru zilnice de mai sus, poate fi asigurată funcționarea stabilă a mașinii-unelte portic, eficiența producției poate fi îmbunătățită, costurile de producție pot fi reduse și se poate crea o valoare mai mare pentru întreprindere.
Structura unei mașini-unelte tip portal
Structura morii portal este destul de simplă. Acesta cuprinde masa de lucru și routerul portal, împreună cu două coloane de susținere. Masa de lucru face posibilă instalarea de aparate de susținere a lucrării, cum ar fi mandrine, menghine, etc. Locația axului de prelucrare este routerul portal.
Axul este mișcat și operat de sistemul de alimentare al portalului, care este în general un motor. Portalul (axa Y) și axa longitudinală (axa X) a mesei de lucru sunt ambele libere să se miște, la fel ca și axul. Prin urmare, o moară tip portal include două sau mai multe axe de prelucrare.
Masa mașinii-unelte cu portal este atașată la pat prin elemente de fixare, iar patul are o șină de ghidare pe axa X.
Partea superioară a stației de lucru are o structură tip portal. Un cărucior portal este, de asemenea, o parte a portalului și este fixat pe șina axei X. Portalul este locul unde este instalată șina de ghidare a axei Z. Un cărucior pe axa Z este inclus cu o grindă. Căruciorul axei Z fixează în mod mobil fasciculul de ghidajul axei Z. Pe grindă este plasată și o șină de ghidare pe axa Y.
Structura portalului este supusă procesării tridimensionale de frezare spațială a X, Y și Z sub conducerea sistemului de control numeric datorită plasării sculei de frezat a mașinii-unelte portic pe șina de ghidare a axei Y.
Fabrica noastră
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de mașini automate de placare cu laser, mașini de placare cu laser de mare viteză, mașini de întărire cu laser, mașini de sudat cu laser, mașini de curățare cu laser și laser Imprimanta 3D. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a fost fondată în 2015 (filiala sa deținută în totalitate: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser a înființat Xi'an Aerospace R&D and Design Center, Weinan Production Base și Xianyang Production Base. Compania prelucrează o suprafață de atelier de 2,000 m2, numărul de angajați este de 30, inclusiv 5 angajați seniori de cercetare și ingineri, care este capabil să ofere un set complet de soluții pentru tehnologia de fabricație aditivă cu laser cu structură integrată și funcţie.
Certificarea noastră
Guosheng Laser a obținut certificarea ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Întrebări puse
Tag-uri populare: mașină-uneltă cu portal, producători de mașini-unelte din China, furnizori, fabrică, Îmbunătățirea procesului de producție de mașini, Procesul de control al telecomenzii pentru mașini, Proces de întreținere de urgență pentru mașini, Întreținere corectivă a mașinii-tool, Gravură pentru mașini, Cererea pieței de mașini
