Descrierea produselor

Masina de intarire cu lasereste echipat cu un sistem laser care poate furniza până la 6000 de wați de putere laser. Mașina este operată folosind un sistem de control numeric care oferă un control precis asupra procesului de întărire cu laser. Echipamentul este proiectat să funcționeze cu o gamă largă de piese metalice, inclusiv angrenaje, arbori și rulmenți. Raza laser este focalizată printr-o lentilă pentru a crea un fascicul de lumină îngust și intens, care este utilizat pentru a încălzi suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru creează un strat întărit pe suprafața piesei, ceea ce îi îmbunătățește rezistența la uzură, rezistența la oboseală și durabilitatea.

Avantaje tehnice

1. Ușor de operat, încălzire și răcire pe suprafața metalică, cu viteză rapidă, efect termic mic, deformare mică și alte caracteristici, potrivite pentru tratamentul termic de suprafață;

2. Călirea cu laser poate înlocui procesul tradițional de călire și este potrivită pentru călirea mai multor piese de prelucrat;

3. Distribuția câmpului de temperatură de suprafață și adâncime poate fi controlată, iar adâncimea de întărire a diferitelor materiale poate fi ajustată;

4. Când piesa de prelucrat este parțial stinsă, fasciculul laser nu va fi încălzit direct pe suprafața piesei de prelucrat, ci va acționa pe suprafața piesei de prelucrat prin zona focală. Această metodă poate asigura suprafața piesei de prelucrat și întărirea uniformă internă, împiedică martensita, perlita și alte structuri;

Aplicație

Masina de intarire cu lasereste utilizat pe scară largă în domenii precum:

1. automobile: întărirea diferitelor componente, cum ar fi arbori cotiți ai motorului, arbori cu came, angrenaje și arbori de transmisie. Aceste componente necesită duritate mare a suprafeței pentru a rezista la uzură, iar călirea cu laser oferă o metodă precisă și eficientă.

2. semiconductor electronic: întărirea componentelor semiconductoare, cum ar fi napolitane și cipuri. Aceste componente necesită o întărire precisă și controlată pentru a le îmbunătăți performanța și durabilitatea.

3. prelucrarea materialelor: întărirea diferitelor materiale, cum ar fi metale, aliaje și ceramică. Raza laser este utilizată pentru a încălzi suprafața materialului la o temperatură ridicată și apoi este răcită rapid pentru a obține întărirea suprafeței.

4. aerospațial: întărirea diferitelor componente, cum ar fi palete de turbine, arbori și angrenaje.

5. tranzit feroviar: întărirea diferitelor componente, cum ar fi osii, roți și șine.

6. aparate de uz casnic: întărirea diferitelor componente, cum ar fi lame, roți dințate și unelte de tăiere.

Cazul Proiectului

Gear Shaft Laser Hardening

Proiect: Călirea cu laser a arborelui angrenajului pentru aplicații auto

Obiectiv:
Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a arborelui angrenajului utilizat într-o aplicație auto prin călirea cu laser a suprafeței.

Fundal:
Arborele de transmisie sunt componente critice în aplicațiile auto, deoarece sunt responsabili pentru transmiterea puterii și a cuplului între motor și roți. Cu toate acestea, acești arbori sunt supuși uzurii și oboselii din cauza sarcinilor mari și a condițiilor de funcționare din aplicațiile auto. Pentru a rezolva această problemă, întărirea cu laser poate fi utilizată pentru a crea un strat întărit pe suprafața arborelui angrenajului, îmbunătățind rezistența la uzură și prelungindu-i durata de viață.

Soluţie:
Proiectul a implicat călirea cu laser a arborelui angrenajului pentru a crea un strat întărit pe suprafața acestuia. Procesul de întărire cu laser a folosit un laser cu fibră pentru a încălzi suprafața arborelui angrenajului la o temperatură peste temperatura sa critică de transformare. Suprafața încălzită a fost apoi răcită rapid folosind un lichid de răcire de înaltă presiune pentru a crea un strat întărit.

Procesul de întărire cu laser a fost realizat într-un mediu controlat pentru a asigura calitatea și consistența stratului întărit. Arborele angrenajului a fost mai întâi curățat și pregătit pentru a îndepărta orice contaminanți de pe suprafață. Laserul a fost apoi programat pentru a crea adâncimea și modelul dorite ale stratului întărit.

Rezultate:
Procesul de întărire cu laser a creat cu succes un strat întărit pe suprafața arborelui angrenajuluiMasina de intarire cu laser, îmbunătățindu-și semnificativ duritatea și rezistența la uzură. Arborele angrenajului a fost testat într-o aplicație auto simulată și a arătat o creștere semnificativă a duratei de viață și a performanței sale.